SE电磁制动器它主要用于起重、运输、冶金、矿山、港口、建筑机械、电缆、吊索设备、风力发电机、纺织机械等各行业的多种机械驱动配套的机械制动或减速。

ST2SE电磁失效保护制动器装配时，慎防密封唇部被切破的方法，导引套将导向套装入活塞杆可防止密封唇部被切破，拆卸后的零件的检查和修理液压缸各部分拆卸后，应检查下述重点零件和重要部位，以确定哪些零件可以再用，哪些需要经修理后再用，哪些应予以更换。

ST1SE电磁失效保护制动器缸孔表面伤痕检查，检查后可对液压缸缸筒进行如下的修理：对于内孔拉毛、局部磨损及因液体进入缸筒孔内而产生的锈斑，或者出现较浅沟纹，即便是较深线状沟纹，均可用极细的金相砂纸或精油石砂磨，或者进行抛光。但如果是轴向较深的长沟槽，深度大于0.1mm且长度超过100mm，则应镗磨或珩磨内孔，并研磨内孔。精度与表面粗糙度按上述说明中括号内尺寸的要求予以确保。

由于3SE电磁失效保护制动器缸体孔，与柱塞外径相配长度不长，因而可用镶嵌内套的方法修复。所镶内套选用耐磨损材料，例如锡青铜、耐磨铸铁、不锈钢等。不锈钢耐酸碱、耐腐蚀，用它做衬套可免去所镶套的内孔表面处理问题。工艺：拆卸一两端分别平头倒内外角一粗镗油缸内孔（尺寸与所镶内套的外径尺寸，保证为轻压配）一一镗床镗内孔、滚压至尺寸即可。

4SE电磁失效保护制动器缸体孔的加工，一般在专门的深孔加工机床（钻镗床）上进行，如T2110-2150型钻镗床，也可在普通车床上进行。机床主轴上装有夹具夹持缸体一端，主轴通过夹具将旋转运动和转矩传递给工件，工件另一端压力头（受油器）顶住

加工450SE电磁失效保护制动器缸体时当走刀至一定长度后，合金导向块才*起作用，它能减少塑料导向块的磨损，但起主导作用的还是塑料导向块，有关刀头，粗镗刀的刀尖对合金导向块在轴向位且必须有一个超前量，

5550SE电磁失效保护制动器一般可取0.25-0.3mm/r，切削速度对粗糙度影响不显著，一般可用80-100m/min，滚压走刀次数一般以两次为宜。表面粗糙度在Ra1.6~0.81m为宜。滚压头中的滚柱，增大其圆弧半径，一般可降低5550SE电磁缸体粗糙度，但滚压缸体表面冷硬层的深度就会减少，一般可用R=2mm，滚柱常用合金钢制成，经淬火其表面硬度为60-65HRC

排屑和散热是对5SE电磁失效保护制动器深孔加工中非常重要的问题。一般采用后排屑，适当加大冷却液量（300L/min），冷却液压力0.8MPa左右。滚压这种方法不但用于加工，而且常用来修复滚压时走刀量一般愈小愈好。